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果汁飲料灌裝機

  • 更新時間:2017-10-28 15:11:54
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產品說明

/instructions

  果肉熱灌裝設備采用卡瓶頸傳動技術,實現全自動消毒、衝瓶、果肉灌裝、旋蓋等工序,自動化程度高;果肉灌裝采用單腔柱塞式定容積灌裝技術;配有完善的溫度控製係統和回流係統,設有完善的自動清洗係統及控製程序,與液體接觸的零件全部使用優質不鏽鋼材料及食品級橡膠。
 
一、概述 
   瓶子由瓶子風送係統通過撥瓶星輪傳送至三合一含氣灌裝機。衝瓶機回轉盤上裝有瓶夾,瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°,使瓶口向下。在衝瓶機特定區域,噴嘴噴出衝瓶消毒液或水,對瓶子內壁進行衝洗。瓶子經衝洗、瀝幹後在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°,使瓶口向上。
 
   洗淨後的瓶子通過撥瓶星輪由衝瓶機導出並傳送至小瓶灌裝機。進入小瓶灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住瓶口保持。灌裝閥通過閥升降機構在凸輪作用下實現下降與上升。
 
   灌裝閥下降接觸瓶口後打開完成灌裝過程,灌裝結束後灌裝閥上升離開瓶口,瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。
   旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位,保持瓶子直立並防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉並自轉,在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作,完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上,由輸送鏈傳送出三合一小瓶灌裝機。整機設備采用封窗封閉,封窗高度高於設備最高點,進、出瓶處留有適當的通道,封窗底部留有排風槽。

技術特點:
衝瓶部分:

  本機為回轉式衝瓶機,主要用於飲料、水等產品瓶的衝洗之用。瓶子通過拔輪進入設備由夾鉗和翻轉機構夾住瓶口轉至瓶口朝下,無菌水衝洗後瀝幹,自動翻轉至瓶口朝上輸送至灌裝機。
 
過渡撥輪
1)采用卡瓶口瓶夾代替傳統的撥輪,變換瓶形無須調整設備高低,也無須更換及調整任何零件。適應更薄、更輕的瓶形,降低製瓶成本;卡瓶頸撥盤采用不鏽鋼AISI304製造。
2)設有卡瓶保護裝置。
 
灌裝機、

1)灌裝機采用意大利技術,在滿足水灌裝所要求液麵的前提下,使灌裝速度更快。
2)瓶升降機構等處采用德國igus耐蝕免維修軸承,不用加油潤滑,可以避免汙染瓶子和瓶內的物料以及灌裝環境。
3)灌裝閥采用AISI304製造,並通過不鏽鋼衛生管與動靜密封相連。憑升降機構在凸輪作用下於實現上升和下降,瓶口接觸灌裝閥後打開灌裝過程。
4)旋轉盤全部采用不鏽鋼AISI304製造。灌裝機動力由機架內傳動係統通過齒輪傳遞。支撐軸承為大型平麵帶齒滾珠軸承,運行平穩、可靠。軸承部位設有密封圈、防水環等多道可靠的防水結構,可以有效地防止台麵上的水滲透到軸承內部。
 
旋蓋機

  旋蓋機是三合一機中精度最高的單機,對設備運行的可靠性、產品的次品率影響極大。我公司生產的旋蓋機特點如下:
1)引進世界上先進的法國“ZALKIN”封蓋機技術,結合無菌灌裝機生產經驗改進,並特請上海交大機械工程學院機電設計與自動化技術研究所的專家教授協助設計而成。例如:Ⅰ)旋蓋升降凸輪(旋蓋運行平穩性的主要部件),在采用“ZALKIN”技術的同時,請專家教授對其進行了運動學和動力學設計,大大地提高了旋蓋機的運轉平穩性和使用可靠性。Ⅱ)旋蓋頭是旋蓋效果可靠性的主要部件,請專家教授給金了磁力環的機構設計,使得旋蓋扭距更準確,旋蓋效果更可靠,可以更好地減少封蓋次品率。
2)設有旋蓋機進瓶檢測開關,與落蓋導軌與撥蓋盤連接處的鎖蓋汽缸連鎖控製瓶蓋的排出,保證了無瓶時停止喂蓋,減少用戶蓋子的損耗。
3)落蓋導軌上裝有一組光電開關,當落蓋導軌上無蓋時會自動停止機器運轉並報警,可以有效地避免無蓋瓶的出現。
4)止旋刀采用進口材料,使得效果及壽命遠遠優於國內同類產品。
 
進瓶風送



理蓋

回流

細節


機架
1)機架由優質碳素鋼焊接而成,並進行表麵防鏽處理及噴塗,表麵覆蓋不鏽鋼板(AISI304)。
2)三合一機傳動係統位於機架台麵下,又一台主電機拖動,采用齒輪傳動方式。
3)傳動齒輪yong鋼質齒輪與尼龍齒輪交叉布置方式。
4)主電機輸出軸上裝有過載保護機構,有效保證機器安全。
 
果汁生產流程:
一、原料選擇
   選用完全成熟、新鮮、風味好、汁液豐富、無病蟲害的鮮果,成熟度不夠的要經過後熟。
二、原料預處理
   1、清洗。原料選好後用清水洗刷去毛清洗淨後再放在1%鹽酸溶液或洗滌劑溶液中漂洗,除去殘留農藥,再放在清水中漂洗,瀝幹。
   2、切半去核。用切半挖核機進行。3、浸泡護色。切半挖核後的原料放入0.1%。抗壞血酸和檸檬酸的混合溶液中浸泡護色。
三、加熱打漿
   果塊在90℃-95℃下,加熱3-5分鍾,促使軟化,通過孔徑0.5毫米的打漿機打漿,除去果皮。
四、風味調整
   經過上步處理後的果漿為了增加風味需進行調整。調整時加入砂糖、檸檬酸和L-抗壞血酸等配料。其比例為桃肉漿100公斤,27%糖液80公斤、檸檬酸0.45
公斤、L-抗壞血酸0.07-0.2公斤。
五、均質脫氣
   均質是為了使果汁懸浮的果肉顆粒分裂成更小的微粒而均勻地分散於果汁中,增加果汁的穩定性,防止分層。均質的方法是將粗濾的果汁通過高壓均質機,使果汁中的果肉顆粒和膠體物質在高壓下通過直徑為0.002-0.003毫米的小孔而成為更細小的微粒。生產上一般采用130-160公斤/平方厘米的均質機。
   另外還可采用膠體磨進行均質。當果汁流經膠體磨間隙為0.05-0.075毫米的狹縫時,果汁中的果肉顆粒因受到強大的離心力作用而相互衝擊摩擦,從而達到均質的目的。
   果實在榨汁時進入氧、氮和二氧化碳等氣體,其中,氮能引起維生素C和色素等物質氧化,因此,必須進行脫氣。
六、殺菌裝罐
   果汁加熱至95℃,維持1分鍾,立即趁熱裝罐。
七、密封冷卻
   旋緊瓶蓋,將罐倒置一分鍾。密封後迅速分段冷卻至38℃左右,然後入庫貯存。質量合格的果茶成品呈粉紅色或黃褐色,允許帶暗紅色,液汁均勻混濁,長期靜置後有微粒沉澱,具有桃汁風味,無異味,可溶性固形物達10%-14%。

設備配置清單

序號

名     稱

備    注

1

主電機

皖南電機

2

氣缸

亞德客

3

PLC

三菱

4

觸摸屏

威輪

5

變頻器

三菱

產品參數

/parameter

 

型號

 

RCGF8-8-3

RCGF14-12-5

RCGF18-18-6

RCGF24-24-8

RCGF32-32-10

RCGF40-40-12

RCRGF50-50-15

 

洗瓶頭數

 

8

16

18

24

32

40

50

 

灌裝頭數

 

8

12

18

24

32

40

50

 

封蓋頭數

 

3

6

6

8

10

12

15

額定產量(500ml)

2500瓶

4000瓶

6000瓶

10000瓶

12000瓶

16000瓶

24000瓶

裝機容量(KW)

3

3.5

4

4.8

7.6

8.3

9.6

外形尺寸  長×寬×高(mm)

1900×1420×2000

2200×1600×2300

2450×1900×2300

2750×2180×2400

4000×2300×2300

4550×2650×2300

5450×3210×2300

行業應用

/industry

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